圖4. 相比標準微載體培養,scale-X hydro生物反應器中的Vero細胞生長,由Kiesslich et al.(2020)提供。
Univercells進行了延長的Vero細胞生長研究(圖5)。在scale-X hydro生物反應器中進行了多次實驗(n=26),獲得了可重復的細胞密度,平均為2.5×105 cells/cm2。規模放大至更大的scale-X carbo生物反應器(10m2和30m2),可獲得相似的單位面積細胞密度。
圖5. Vero 細胞曲線圖:試驗以Vero 細胞生長在不同scale-x 規格體積(內部數據)
在結構化、螺旋卷式固定床中的Vero細胞分布
在培養的不同階段(2.7×105 cells/cm2和5.3×105 cells/cm2時,圖6),對Vero細胞分布進行了研究。為此,從展開的固定床中提取了9個樣本,并測定細胞密度。
在scale-X hydro生物反應器中,Vero細胞在固定床中軸向和徑向均勻分布。研究進行了進一步的計算機流體動力學研究,結果顯示,在結構化固定床中沒有死區和非均勻性(數據未顯示)。均勻的細胞生長使可用表面積得到充分利用。
圖6. scale-X生物反應器的結構化固定床中的Vero細胞生長分布。
細胞沿徑向(從中心半徑)和軸向(固定床高度)均勻分布。(a.)由Kiesslich et al.(2020)友情提供,(b.)在Univercells實驗室進行。
總結
在這兩種工藝中,貼壁Vero細胞達到了相同的密度。當轉移到更大的固定床scale-X生物反應器時,達到了類似的細胞生長趨勢和最高單位面積細胞密度。最后,對Vero細胞生長分布的研究顯示,固定床內有均勻的細胞貼壁和生長。與微載體工藝相比,固定床的緊湊設計使設備占地面積降低5倍。
總體而言,結果表明,結構化的scale-X固定床生物反應器系統是傳統“規模擴展”技術的合適替代方案,后者如多層培養皿和滾甁,也包括具有一定技術挑戰性的培養系統,如微載體工藝。
目前的scale- X生物反應器可以轉化至生產規模(600 m2),并整合到連續的NevoLine™生產平臺中。NevoLine系統將強化的上游工藝與連續的下游工藝相結合,以降低資本投入和運營成本,實現低成本、大規模的生產能力。
參考文獻
Khaled Trabelsi, S. R. (2004). Comparison ofvarious culture modes for the production of rabies virus by Vero cells grown onmicrocarriers in a 2-l bioreactor. Enzyme and Microbial Technology.
Kiesslich, S.V.-C.-F. (2020). Serum-free production of rVSV-ZEBOV in Vero cells:Microcarrier bioreactor versus scale-X™ hydro fixed-bed. Journal of Biotechnology.
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